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大型冲压弯头的成型工艺过程

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大型冲压弯头的成型工艺过程

发布日期:2019-08-01 作者:沧州榕昊 点击:

碳钢冲压弯头适用于石油、天然气、化工、水电、修建和锅炉等职业的管路系。碳钢弯头焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。碳钢弯头使用的资料是一大类具有特别电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功用的新型资料,是生物技术、信息技术、动力技术等高技术范畴和国防建设的重要基础资料,一起也对改造某些传统产业,如农业、化工、建材等起着重要效果。大多数垫片是从非金属板裁下来的,或由专业工厂按规则尺度制造,其资料为石棉橡胶板、石棉板、聚yi烯板等;也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属资料包裹起来制成的金属包垫片。退火的目的,是为了消除安排缺点,改进安排使成分均匀化以及细化晶粒,进步热压弯头的力学性能,减少剩余应力;一起可降低硬度,进步塑性和耐性,改进切削加工性能。

弯头04.jpg

大型冲压弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面:不需要管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种冲压弯头的原料比较特殊,不需要加入管坯原料,在加工时容易控制。加工冲压弯头的坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便,在加工时容易控制原料,操作比较简单,没有繁杂的工序,并且焊接和组装比较方便。由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型冲压弯头。冲压弯头的成型工艺过程是复杂的,需要根据不同的材质和用途进行焊接,在相对的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照相对的工序进行,严格遵守相应的流程过程,否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90 °弯头或6个60 °弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5D的任何规格大型推制弯头,是制造大型推制弯头的理想方法。这种工艺成型方法使用在不同弯头的生产中,在不同的领域中展现良好的使用价值,使工艺在不同的弯头制作中具有良好的价值体现。

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